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數(shù)控加工中心編程實例-凹槽加工

  例. 見下圖所示,用Φ8的刀具,沿雙點畫線加工距離工件上表面3mm深凹槽%5002
N1 G92 X0 Y0 Z50
N2 M03 S500
N3 G00 X19 Y24
N4 Z5
N5 G01 Z-3 F40
N6 Y56
N7 G02 X29 Y66 R10
(N7 G02 X29 Y66 I10)
N8 G01 X71
N9 G02 X81 Y56 R10
(N9 G02 X81 Y56 J-10)
N10 G01 Y24
N111 G02 X71 Y14 R10
(N11 G02 X71 Y14 I-10)
N12 G01 X29
N13 G02 X19 Y24 R10
(N13 G02 X19 Y24 J10)    N14 G00 Z50
N15 X0 Y0
N16 M30
數(shù)控加工中心編程實例圖紙
數(shù)控加工中心常用編程指令
  • 子程序:
  •      一次裝夾加工多個相同零件或一個零件有重復加工部分的情況下可使用子程序。
  • 說明:子程序不是NC系統(tǒng)的標準功能,不同的NC系統(tǒng)所用的指令和格式均不相同。
  • 例一:如圖所示,加工兩個相同的工件,試編寫其加工程序。Z軸開始點為工件上方100mm處,切深10mm。數(shù)控加工中心編程其加工程序
  • 主程序
  • O1223
  • N10  G90 G54 G00 X0 Y0 ;
  • N20  M03  S1000;
  • N30  Z100.0;
  • N40  M98 P100;
  • N50  G90 G00 X80.0;
  • N60  M98 P100;
  • N70  G90 G00 X0 Y0 M05;
  • N80  M30;
子程序
O100;
N10  G91 G00  Z-95.0;
N20  G41 X40.0 Y20.0  D01;
N30  G01 Z-15.0  F100.0;
N40   Y30.0;
N50  X-10.0;
N60  X10.0  Y30.0;
N70  X40.0;
N80  X10.0  Y-30.0;
N90  X-10.0;
N100  Y-20.0;
N110  X-50.0;
N120  Z110.0;
N130  G40 X-30.0  Y-30.0
M99;
 
使用子程序時的注意事項:
1、編寫子程序時,一般采用增量方式編程,這樣可減少計算量。
2、主程序中的模態(tài)指令可被子程序中同一組的其它G代碼所*改。如子程序用了G91代碼后,在返回主程序時將繼續(xù)以G91方式進行,故應特別注意代碼的轉(zhuǎn)換,否則可能產(chǎn)生位置錯誤。
3、調(diào)用程序時使用刀補,*好不要在刀具補償狀態(tài)下的主程序中調(diào)用子程序,換句話說,刀補的建立和取消應在子程序中進行。如果必須在主程序中建立,則應在主程序中消除。決不能在主程序中建立,在子程序中消除,也不能在子程序中建立,在主程序中消除,否則極易出錯。
4、子程序不能單獨運行。
例二:如圖所示,加工兩個相同的工件,試編寫其加工程序。切深10mm。
 數(shù)控加工中心編程加工工件
 
 

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